Интересно
Особенности технологии горячей штамповки
Объемная штамповка металла — высокопроизводительный вид обработки давлением, широко используемый в современном машиностроении. Силовое воздействие на разогретый металл, помещаемый в пространство между двумя половинами штампа, позволяет за счет пластической деформации получить деталь сложной трехмерной конфигурации.
Для приложения давления, необходимого для формообразования, используются горячештамповочные прессы. Штампы изготавливают из высокопрочной легированной стали. В их подвижной и неподвижной половинах организуют одну или несколько полостей (ручьев), в которые помещается разогретая в печи заготовка и под давлением, развиваемым механизмом пресса, преобразуется в деталь заданной формы. В многоручьевом штампе обработка производится в несколько приемов с последовательным перемещением материала из одного ручья в другой.
Конструкция штампа может быть открытой, при которой при приложении давления материал имеет возможность расширяться в одном или нескольких направлениях, или закрытой. В последнем случае по окончании процесса изделие приобретает окончательные очертания, за исключением некоторого количества облоя, образуемого в пространствах, организуемых для отвода излишков металла. Обрезка облоя производится на специальном оборудовании.
Штамповкой изготавливают детали из стали, в том числе нержавеющей, медных, алюминиевых и титановых сплавов, других металлов. Для ряда материалов горячая штамповка является единственным возможным методом обработки давлением.
К преимуществам горячей штамповки можно отнести:
- высокую производительность;
- возможность формирования сложных поверхностей без потери металла в виде опилок, стружки, характерных для механической обработки;
- точность размеров и формы изделия;
- получаемую в результате обработки структуру материала, улучшающую прочностные свойства детали.